軋鋼機械屬于大型的旋轉(zhuǎn)機械,是軋鋼廠的關(guān)鍵設備。轉(zhuǎn)軸組件是軋機的核心部分,它包括旋轉(zhuǎn)軸、齒輪傳動件、聯(lián)軸器、滑動和滾動軸承等。

　　軋機是通過碾壓，把金屬原料加工成所需斷面形狀的重型機械設備。按金屬原料的不同分為鋼材軋機、銅材軋機、鋁材軋機等;按加工前原料的溫度又分為熱軋機、冷軋機;按成品的端面形狀分為板材軋機、型材軋機;板材軋機按成品的厚度又分厚板軋機、中板軋機、薄板軋機;型材軋機根據(jù)型材的形狀又分為型材軋機、棒材軋機、管材軋機等。

　　各種不同成形目標的軋制工藝有很大的不同，為滿足這些工藝目標，軋機的機械結(jié)構(gòu)也是千差萬別的，因而軋機機械故障在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)也有各自不同的針對目標。現(xiàn)場動平衡儀能監(jiān)測機械運轉(zhuǎn)是否有不平衡狀態(tài)，能快速檢測分析設備哪個部位故障。

　　人們通過長期觀察和實踐,發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機械的絕大多數(shù)前期故障都會表現(xiàn)出異常的振動,因此掌握機械振動的一般規(guī)律就能從振動信號中識別出常見的設備故障。通過對振動信號波形進行簡單的時域、頻域以及小波分析可對振動進行一般的識別,振動的可識別性是對機械故障進行振動噪聲測試分析的技術(shù)前提。

　　因此,采用在設備診斷技術(shù)領(lǐng)域較成熟的振動分析技術(shù)作為技術(shù)的突破口對軋鋼機進行日常振動狀態(tài)監(jiān)測,就能在設備運行中或基本不拆卸全部設備的情況下,掌握軋機運行狀態(tài),判定產(chǎn)生故障的部位和原因,并預測未來的技術(shù)狀態(tài),從而可在早期有效地發(fā)現(xiàn),以及在后期及時地抑制故障,保障生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。